用于制備、己內酰胺、己二酸和尼龍6等。 環己烷主要用于制造酮(約占90%)，并進一步生產己二酸和己內酰胺。它們是生產聚酰胺的單體。少量用作工業、涂料溶劑，是樹脂、脂肪、石蠟油類、丁基橡膠等的極好溶劑。另外，也用于行業，用于中間體的合成。環己烷尤其適用作丁苯橡膠溶劑，其消耗量一般為投料量的4倍以上。環己烷90%用于己酮生產，環為己內酰胺和己二酸生產的中間產品。
環己烷
儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉內溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放，倉間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m/s)，環己烷選購，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，山東環己烷，防止包裝及容器損壞。
苯可單程完全轉化，并獲得高純度的環己烷。加氫過程要求用非常純的苯為原料(苯中的含硫量在1ppm以下，通常利用催化重整 生產的苯和富氫為原料），具有較好的經濟效果。
苯加氫制環己烷的工業生產方法很多，所用催化劑的類型、反應操作條件、反應器形式等各不相同，關鍵在于確保苯完全加氫的同時，及時移出反應熱，控制反應溫度及停留時間，限制環己烷異構成甲基環戊烷。加氫方法可分為液相法和氣相法兩類。氣相法反應壓力較低，反應溫度較高，反應產物不需分離催化劑；液相法生產能力大，反應條件溫和，可采用低純度(55％)的氫氣，可不設氫氣循環系統。
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